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  4. UF0501. Soldadura en el montaje de tuberías.
  • Unir tramos de tubería de diferentes materiales mediante soldaduras básicas, con la calidad requerida, cumpliendo las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.
  • Realizar pruebas de resistencia estructural y estanqueidad en tuberías, con el fin de comprobar el nivel de fiabilidad y calidad del producto, observando las normas de prevención de riesgos laborales y medioambientales.

UNIDAD FORMATIVA 1. Soldadura en montaje de tuberías

UNIDAD DIDÁCTICA 1. Tecnología de la soldadura

  • Soldabilidad de los aceros al carbono, aceros inoxidables austeníticos, cobres, latones y plásticos

  • Normas sobre procesos de soldeo

  • Tipos de junta y posiciones de soldadura

  • Normas sobre preparación, separación y nivelación de bordes

  • Secuencias y métodos operativos según tipo de junta y disposición de la estructura

  • Técnica de punteo de tuberías

  • Defectos de la soldadura:

    • Causas y correcciones

  • Dilataciones, contracciones, deformaciones y tensiones producidas en la soldadura de tubería

  • Seguridad en los procesos de soldadura:

    • Riesgos

    • Medidas

    • Equipos de protección

UNIDAD DIDÁCTICA 2. Soldeo en el montaje de tubería industrial

Soldeo por electrodo

  • Equipo de soldadura eléctrica:

    • Características

    • Descripción de los componentes e instalación

    • Manejo y ajuste de parámetros

Soldeo semiautomático (MIG-MAG)

  • Equipo de soldadura semiautomática:

    • Características

    • Descripción de los componentes e instalación

    • Manejo y ajuste de parámetros

Soldeo por capilaridad

  • Características

  • Descripción de los componentes e instalación

  • Manejo y ajuste de parámetros

Soldeo por resistencia por espárragos

  • Características y aplicación

  • Descripción de los componentes e instalación

  • Manejo y ajuste de parámetros

Soldeo de plásticos

  • Características y equipos

  • Uso de los equipos

Unión con adhesivos

Mantenimiento preventivo de los equipos de soldadura

UNIDAD DIDÁCTICA 3. Pruebas estructurales y de estanqueidad en instalaciones de tubería industrial

Pruebas de estanqueidad

  • Tipos, características y aplicaciones

  • Máquinas, equipos y herramientas

  • Control de parámetros

Pruebas estructurales

  • Tipos, características y aplicaciones

  • Máquinas, equipos y herramientas

  • Control de parámetros

  • Procedimientos de actuación para realizar las pruebas de resistencia y estanqueidad

  • Medidas de seguridad a aplicar durante el desarrollo de las pruebas

  • Normativa aplicable

  • Control de calidad

  • Útiles de medida y comprobación

  • Boletín de informe sobre el resultado de las pruebas

  • Técnicas y elementos de protección

  • Evaluación de riesgos

  • Gestión medioambiental

  • Tratamiento de residuos

UNIDAD DIDÁCTICA 4. Prevención de riesgos laborales y medioambientales

  • Normas de seguridad y salud laboral aplicables a los diferentes procesos de soldadura de tuberías:

    • Tipos de riesgos inherentes al trabajo

    • Métodos de protección y prevención

    • Útiles personales de protección

    • Primeros auxilios

  • Normativa medioambiental aplicable

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